テールランプケース パウダーコート施工(粉体塗装)
アルミ鋳物パーツには、鋳造過程で生じる空洞や気泡、いわゆる「巣穴」が存在する。これらの巣穴は、パウダーコート(粉体塗装)の際に外観上の問題を引き起こす原因となり得る。
具体的には、巣穴に残留している空気や油分が、塗焼付付時の高温で蒸発し、塗膜下に気泡を形成することがある。
このような発泡現象を避けるため、油分や水分、錆などの汚染物質を完全に除去するために、下地の清掃と準備を徹底的に行うことが大切だ。
また、発泡を抑制するために、発泡防止プライマーを使用する。このプライマーは特殊な下地塗料であり、塗装表面に施工することで塗装過程での気泡形成を抑制し、滑らかで均一な塗膜を実現することができる。
このような対策を施工することにより、アルミ鋳物パーツへのパウダーコート(粉体塗装)をより高品質で美しい仕上がりを実現することが可能だ。

具体的には、巣穴に残留している空気や油分が、塗焼付付時の高温で蒸発し、塗膜下に気泡を形成することがある。
このような発泡現象を避けるため、油分や水分、錆などの汚染物質を完全に除去するために、下地の清掃と準備を徹底的に行うことが大切だ。
また、発泡を抑制するために、発泡防止プライマーを使用する。このプライマーは特殊な下地塗料であり、塗装表面に施工することで塗装過程での気泡形成を抑制し、滑らかで均一な塗膜を実現することができる。
このような対策を施工することにより、アルミ鋳物パーツへのパウダーコート(粉体塗装)をより高品質で美しい仕上がりを実現することが可能だ。

BEFORE - AFTER
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